Проблемы и решения 9 Warehouse

Для посторонних, складирование часто выглядит просто - просто хранить продукты на полках , пока они не нужны, но инсайдеры промышленности может только пожелать , чтобы это было так просто! Управление запасов всегда были сложные, и тенденция в области управления материально - технического обеспечения продолжает затруднять каждый день.


Вот посмотрите на девять проблем верхнего склада и решения тех проблем , которые могли бы помочь облегчить нагрузку:

1. Неточное Inventory

Неполные или неточные записи часто обнаруживают себя , когда работник склада попытка извлечения продукта из ожидаемого места , и не там , или то они направляются для хранения продукта в место , который уже заполнен. Время и усилия впустую делая физические проверки и пытается исправить ошибки, что часто приводит к задержке поставок и неправильных выборов.

Многие из этих проблем являются результатом менее, чем оптимальный, обременительных ручных процессов, в результате которых в производстве неточных данных в системе. Одним из решений является включение системы исполнения склад (WES) приложений и других систем , которые помогают автоматизировать записи данных мероприятий.

 

2. Резервные Мероприятия

Существование ненужной, излишней обработка продукта отравляет многие склады, с корпусами или поддоны, перемещаемыми через несколько промежуточных мест. Часто, однако, избыточные действия могут быть менее очевидны. Дублирование информации и дублирования ввода данных , являются примерами основных timewasters.

Что с этим делать? Спросите команду для идей , и для другой точки зрения, проконсультироваться со специалистами по складской технике. Новый макет может помочь, или , может быть, пришло время для инвестиций в современном WES.

 

3. Субоптимальное Комплектование

Если сбор не выполняется эффективно, очевидно , время и деньги потрачены впустую. Тем не менее , то , что делает «эффективным» выглядит? В идеале, сбор сводит к минимуму время и движение, с целью максимизации единиц определена в час. Автоматизация Склад может помочь с этим путем внедрения автоматизированного поиска и выбора решения.

Не в полной мере чтения данных и технологий ввода также может привести к недостаточному сбора. Ошибки сделаны, потенциально создавая проблемы двойной обработки и инвентаризации.

Растворы для стандартизации процессов, в том числе пикапа маршрутов, а также инвестировать в соответствующей автоматизации для управления обработкой данных / инвентаризации.

 

4. Плохо Макет / Space Использование

Достижение хорошего использования пространства взял на себя новую актуальность с ростом электронной коммерции. В центрах выполнения, есть больше движения и грибы, увеличивая стоимость плохого макета. Кроме того , складские места вблизи города часто занимают более дорогие земли, что приводит к росту затрат.

С использованием данных WES , чтобы определить наиболее часто определены элементы , а затем, переставляя места хранения , чтобы минимизировать расстояние для сбора этих. Кроме того, изучить , какие новые стеллажи и технологии хранения данных могут сделать , чтобы положительно использование эффекта. Так , например, высокая плотность автоматизированные складские системы (AS / RS) могут значительно увеличить использование пространства.

 

5. Диверсификация продукта

Унифицированный с ростом центров выполнения, склады держат более широкий ассортимент товаров , чем когда - либо прежде. Хотя емкость WES обычно не одна из главных проблем , складских, увеличение собирания работы наиболее определенно. Как и с использованием пространства, ответ заключается в использовании WES , чтобы определить оптимальные алгоритмы хранения для повышения эффективности сбора. Кроме того , взгляд на способы уменьшения физической работы участвуют в выполнении этих задач комплектования. Вполне возможно , что система / RS AS является идеальным ответом.

 

6. Сезонные Требования

Как вы распределяете пространство как нагрузка меняется сезонно? Настройка хранилища для средств пикового спроса потенциально оставляя участки недоиспользуются остальную часть года.

Продукты автоматизации Складской предлагают решение. Поддоны проточные системы, новые стеллажи и более способный подъем и стрелы грузовых автомобили также могут увеличить единица в час обрабатывается, как можно Полноценное AS / RS. Увеличение мощности таким образом обеспечивает «запас» для занятых периодов , не нагружая операции с неэффективным использованием пространства на остальную часть года.

 

7. завышенной стоимости рабочей силы

Менеджеры распределения и центры реализации находятся под усиливающимся давлением , чтобы уменьшить затраты и повысить уровень обслуживания.

Комплектование по - прежнему, на данный момент, очень ручная задача, хотя решения продолжают появляться. Рассмотрим , как технология может увеличить ставки выбрать и как паллета проточные системы и / технологии RS AS должны быть частью решения.

 

8. Во избежание повреждения продукта

Там мириады причин , по которым продукт может быть поврежден на складе. Иногда это обнаруживается во время сбора.

Современные стеллажи и система поддонов потока могут двигаться продукт более тщательно , чем старая технология. Дела замедляются и нулевые системы давления поддерживать минимальное расстояние , чтобы предотвратить повреждения. AS / RS, еще раз, еще одно решение.

 

9. Обработка возвращенных предметов

Файл этот под «плохой макет» , если вы хотите, но это проблема , достаточно большой , чтобы гарантировать отдельный заголовок. В электронной коммерции вырос, так что тоже имеют объемы возврата. Общая проблема с неофициальной или бессистемно плановой системы берет на себя двойную обработку. Более того, плохие результаты хранения записей в рабочем Проводит время разрешения запросов.

В качестве возможного решения, начать с понимания потока продукта и документирования деятельности ведется на складе. Оттуда, двигаться в области стандартизации и оценки того, как технология может помочь. Поставщики автоматизации опыт в оценке складских проблем и обеспечение эффективных решений может иметь идеи , которые вы не учли.

 

Отраслевые соответствующие решения

Специалисты компании , как Нанкин HRD Logistics Equipment Co., Ltd понимают , что нет никакого один размер подходит всем ответ на каждую проблему склада. Наши специалисты принимают время , чтобы понять проблемы и задачи , стоящие перед каждым клиентом во всех отраслях промышленности , которые мы обслуживаем. Как собраны факты , будут ли они начать процесс разработки соответствующих решений, в какой бы форме они могут принимать - AS / RS, WES или конвейера и системы паллета потока. Свяжитесь с нами , чтобы узнать больше о нашем подходе и выдающихся складских решений.


НОВОСТИ

Грейс Ю.
2019/11/28